HỒNG KÝ SỬ DỤNG ROBOT ABB HIỆN ĐẠI VÀO QUY TRÌNH SẢN XUẤT

Nhằm tối ưu hóa nhà máy, tăng hiệu suất sản xuất, giảm thiểu chi phí,  Công ty Cổ phần Cơ khí Hồng Ký đã kết hợp ứng dụng giải pháp tự động cấp phôi cho máy gia công bằng robot ABB IRB 4600.

Cơ Khí Hồng Ký là đơn vị sản xuất máy hàn máy hàn điện tử Inverter (Tig, Mig) - Động cơ điện (motor) - máy khoan và máy chế biến gỗ chuyên nghiệp có quy mô lớn nhất Việt Nam với hơn 35 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất và phân phối máy trên toàn quốc. Tự hào là đơn vị doanh nghiệp đầu tiên và duy nhất tại Việt Nam đã thiết kế và chế tạo thành công máy hàn điện tử.

Hồng ký đã và đang mở rộng cơ sở sản xuất và thị trường xuất khẩu, mang sản phẩm cơ khí – điện tử thương hiệu Việt Nam xuất khẩu sang nước ngoài. Để đáp ứng nhu cầu sản lượng ngày càng tăng cao đi kèm với phương châm: " chất lượng mới khách hàng -  sửa đổi mới tiến bộ", từ tháng 7 năm 2015 Hồng Ký đã áp dụng ứng dụng công nghệ CNC kết hợp giải pháp ABB Robot IRB 4600 vào trong dây chuyền sản xuất.

ABB Robot IRB 4600 thực hiện công việc gắp thả phôi cho máy gia công. IRB 4600 có thể thực hiện với hơn 50 loại sản phẩm đa dạng kích thước, kết hợp cùng lúc với 3 máy tiện CNC. Việc tự động hóa công việc có tính chất lặp đi lặp lại này giúp tăng năng suất đáng kể, giảm tối đa số lượng nhân công đứng máy và đảm bảo sản phẩm đầu ra có độ chính xác cao.

Anh Điền - chuyên viên kỹ thuật Hồng  cho biết: “Robot được lập trình sẵn, dễ dàng căn chỉnh tâm, có thể tự mình điều chỉnh Robot và sử dụng dễ dàng. Tính tới thời điểm hiện tại, Robot hoạt động ổn định, anh em nhà máy có thể tự kiểm tra và điều chỉnh Robot, trong những tình huống cần thiết có thể liên hệ với đội ngũ kỹ sư của ABB để kịp thời xử lý.”

Giám đốc nghiên cứu  phát triển công ty Hồng  ông Dương Tuấn Ngọc chia sẻ: “ABB là đối tác tin cậy đồng hành cùng Hồng Ký trong nhiều năm qua. Từ việc áp dụng ứng dụng công nghệ cao trong quản lý sản xuất, giải pháp Robot và các biện pháp gia công sản xuất tiên tiến vào dây chuyền sản xuất đã giúp tối ưu nhà máy sản xuất, rút ngắn thời gian sản xuất, sản lượng tăng lên 20%, trong khi giảm 45% số lượng công nhân.

Từ đó có thể tập trung lực lượng lao động vào những khâu sản xuất có tính chuyên môn, tăng thêm thu nhập cho nhân công, tăng tính cạnh tranh của sản phẩm trên thị trường trong và ngoài nước.”

Để thỏa mãn nhu cầu khách hàng, Hồng Ký luôn hướng tới chất lượng sản phẩm và dịch vụ, luôn nâng cao công nghệ tiên tiến và hướng tới thương hiệu được khách hàng tin cậy.

Chính vì vậy, trong thời gian tới Hồng Ký sẽ tiếp tục nghiên cứu và ứng dụng công nghệ kỹ thuật hơn nữa để tối ưu chi phí sản xuất và mang đến giá trí đích thực cho người tiêu dùng.

Bài viết liên quan
Máy cưa lọng gỗ
Bạn mới biết sử dụng máy cưa lọng nhưng chưa biết cụ thể về loại máy này như thế nào? Hồng Ký sẽ giúp bạn tìm hiểu cụ thể.
MÁY CHÀ NHÁM CHỔI THỦ CÔNG HỒNG KÝ - GIẢI PHÁP CHÀ NHÁM CHI TIẾT NHỎ, HOA VĂN HIỆU QUẢ
Hiểu được sự bất tiện của doanh nghiệp chế biến gỗ trong khâu chà nhám những chi tiết gỗ hoa văn, lồi lõm khi dùng những máy chà nhám thông thường. Với kinh nghiệm hơn 30 năm trong lĩnh vực cơ khí chế tạo, Hồng Ký xin giới thiệu đến Quý khách hàng giải pháp chà nhám vừa đảm bảo chất lượng, an toàn, đặc biệt là tính sử dụng đa năng.
Máy ghép ván cao tần Hồng Ký
Máy ghép ván cao tần chuyên dùng để ghép ngang, ghép tấm với nhiều kích thước khác nhau. Tấm ván được tạo nên từ nhiều thanh gỗ song song nhau.
GIẢI PHÁP TỐI ƯU NÂNG CAO HIỆU QUẢ KHÂU NGUỘI CHÀ NHÁM
Các vấn đề thường gặp trong công đoạn Nguội Chà Nhám như: sản phẩm để lại vết xước lồi, lõm do chà tay rụng tiếp xúc nhỏ; sớ gỗ nhấp nhô, chưa mịn hay chi tiết sản phẩm bo cạnh còn để lại gợn sóng

Địa chỉ: Ấp 4, xã Hữu Thạnh, huyện Đức Hoà, tỉnh Long An
Nơi giao dịch: 38 Tây Lân, KP7, Phường Bình Trị Đông A, Quận Bình Tân, TPHCM

@ 1986 - 2020 CƠ KHÍ HỒNG KÝ.
GPĐKKD số 0302268557 do Sở KHĐT TP.HCM cấp.