BÀN THAO TÁC TẠI MÁY NHÁM THÙNG

CẢI TIẾN BÀN THAO TÁC TẠI MÁY NHÁM THÙNG

Trên thị trường hiện nay, các loại máy chà nhám chổi thùng hai mặt đang rất phổ biến. Tuy nhiên với các nhà máy đã được đầu tư máy nhám thùng một mặt, việc chuyển đổi công nghệ đòi hỏi chi phí khá cao. Trong khi đó, chi với một cải tiến đơn giản máy nhám thùng một mặt có thể cải tiến năng suất gần tương đương với máy nhám thùng hai mặt

TÌNH HUỐNG THƯỜNG GẶP

Đối với máy nhám thùng một mặt, trước khi cải tiến mỏi máy phải có 2-3 công nhân thao tác (1 Công nhân đưa phôi và 1 - 2 công nhân lấy phôi đầu ra). Sau khi phôi chạy xong một mặt, sẽ được lấy xuống chất đầy pallet rồi kéo trở lại đầu vào để chà nhám mặt thứ hai.

cải tiến bàn thao tác tại máy nhám thùngHình ảnh trước khi cải tiến

MÔ TẢ CẢI TIẾN

Bố trí máy nhám thùng theo dạng chữ L. Đặt 1 bàn thao tác giữa 2 máy để người cÔng nhân có thể trực tiếp thao tác không cần chất phôi xuống pallet. Quy trình cải tiến thực hiện cụ thể như sau:

Bước 1: Đo đạc kích thước mặt bàn thao tác.

+ Chiều rộng của bàn: Lớn hơn chiều rộng của băng tải.

+ Chiêu dài của bàn:Tùy thuộc io độ dài trung bình của phci (Ví dụ trên là 1000mm).

+ chiêu cao của bàn: bằng khoang cách từ nặt đất đến bng tải.

Đ ới với máy nhám thùng 1300mm

kích thước bàn phù hợp là: Rộng 1400 mm x Dài 1000mm x cao 960 mm.

+ Ban gồm 2 chân, chạy rănh ượt đề linh d ng thay

đổi chiều cao 950mm hoặc 900mm.

Bước 2: Tiến hành làm bàn.

+ Tiến hành làm bàn theo quy cách thiết kế.

+ 2 chân bàn được bắt với nhau bằng bulong.

+Låp ráp bàn tại khu vực đầu vào và đầu ra của phối.

+ Làm hộp đựng keo/phấn để đánh dấu các lỗi khi CN kiểm tra.

Bước 3: Bố trí máy nhám thùng và công nhân phủ hợp.

+ Sắp 2 máy theo hình chữ L (Đầu ra của máy nhám thùng mặt 1 sẽ tiếp nối với đầu vào của máy nhám thùng mặt 2). oc cải tiến

+ Bộ trí 1 Công nhân đưa phôi từ đầu vào máy nhám thùng mặt 1,1 công nhân tại đầu ra lấy phôi và đưa vào máy nhám thùng mặt 2, 1 cÔng nhân đầu ra tại máy 2 và chất lên pallet.

hình sau khi cải tiến bàn máy nhám thùngHình ảnh sau cải tiến

KẾT QUÀ ĐẠT ĐƯỢC

So với việc làm băng tải con lån và cách làm truyền thống thì việc cài tiến bàn thao tác và bố trí máy hợp lý sẽ đem lại các lợi ích:

+ Tiết kiệm được mặt bằng (Mặt bằng để pallet chứa phôi hoặc bằng chuyên con lăn).

+ Giảm thao tác: Giảm tần suất lấy phôi và kéo pallet sắp xuống pallet. S đưa phôi về chạy lại mặt thứ 2. Do bàn thao táC có thể nâng hạ được chiều cao nên công nhân có thể điều chinh chiều cao phù hợp trong lúc làm việc. Giúp cho thao tác của công nhân nhanh hơn.

+ Giảm nhân công: Giảm được 1 nhân công cấp phôi vào tại máy thứ 2.

+ Đảm bảo chất lượng: Nhờ có bàn thao tác, công nhân có thể kiểm tra ngay chất lượng phôi trước khi sắp xuống pallet


Bài viết liên quan
10 quy tắc an toàn trong xưởng mộc
Các quy tắc an toàn trong xưởng mộc là gì? Đây là một trong những vấn đề được rất nhiều người quan tâm. Để biết các quy tắc, CLICK xem ngay bài viết!
quy trình sản xuất gỗ ghép hiện đại - 6 bước tiêu chuẩn
Quy trình sản xuất gỗ ghép bao gồm các bước nào? Để đảm bảo chất lượng, độ bền cho thành phẩm, mời bạn cùng đọc bài viết của Cơ Khí Hồng Ký.
Cách bảo quản gỗ tự nhiên
Bạn đã biết cách bảo quản gỗ tự nhiên luôn bền đẹp như mới chưa? Ngay trong bài viết này, Cơ Khí Hồng Ký sẽ tiết lộ những bí quyết “đáng giá ngàn vàng”.

Địa chỉ: Ấp 4, xã Hữu Thạnh, huyện Đức Hoà, tỉnh Long An
Nơi giao dịch: 38 Tây Lân, KP7, Phường Bình Trị Đông A, Quận Bình Tân, TPHCM

@ 1986 - 2020 CƠ KHÍ HỒNG KÝ.
GPĐKKD số 0302268557 do Sở KHĐT TP.HCM cấp.